散状物料一般通过火车或汽车进行装载运输，现有装车方式一般采用铲车、输送机、固定下料口输送到车厢中，装车过程中需要车辆移动配合，才能完成装车。
另外散装物料，比如煤炭、铁矿粉、粮食、砂子等，在装车中一般会造成极大的粉尘污染，是目前各类港口的主要污染来源。
为降低粉尘，目前一般采用湿法装车，即在装车前喷洒水。但这种湿法装车带来装车效率低下、浪费水源及能源，也不能完全避免粉尘等问题。
目前市面上还没有能够有效解决上述问题的散装物料装车方案。
我们研究出一款适于散装物料的设备，实现全自动装车，且具有极高的抑尘功能，且在装车过程中，无需车辆移动。设备成本也较低。本发明的设备可以彻底解决散装物料装车所造成的粉尘污染问题。本设备已经申请发明专利。
研制成功的具有抑尘和定量功能的溜筒散料装车设备，解决了散料作业扬尘的业界难题，特别针对港口铁矿石、煤炭、木薯干等强粉尘的卸船装车作业：
本装置及系统具有以下特点及优势：
1，实现无人值守智能定量装车，无需称重、流量计等传感器/设备；
2，避免缺重补料/超重卸料等环节，提升作业效率；
3，装车过程中，车辆无需移动；
4，漏斗上侧及漏斗下侧，抑尘率99%以上，降低了工作场所的职业健康风险；
5，装车后，货车车身洁净，无需洗车等环节；
6，顶部实现自动抹平，无需人工登车平整，提升作业安全性及作业效率；
7，无需水源，避免二次污染；
8，节约电力，在一些场合下，可节约90%以上的电力；
9，提升作业效率，大幅减少作业时间，尤其是需要定量装车的场景；
10，因环保问题改用集装箱运输的强粉尘物料，可以改用轮船散料运输了；
11，对船仓抑尘率90%以上
12，适合火车装车，比如集装箱式货车、L70专用运粮车，适合各种带横隔的车辆，不但是可以实现自动装车，也可以实现自动抹平等功能。对窄口集装箱的装车效率是现有作业模式的四倍以上，如对一节12米的窄口集装箱，要填满物料，作业需要30分钟左右，采用本系统，6分钟即可完成作业。
1，漏斗下侧的抑尘及定量装车系统
2，漏斗上侧的抑尘设备
3， 船仓抑尘设备
4，防堵卸船漏斗
5，火车全自动装车设备（抑尘、自动装车、顶部抹平）
6，普适性散料堆抑尘及定量装货车装置及系统
7， 卸料坑卸料全抑尘设备
应用范围包括：港口，码头，货轮，粮食仓库等。